產(chǎn)品特點簡介

　　我公司生產(chǎn)的樹脂澆注干式變壓器，自冷時單臺容量已達到20MVA，電壓達到35kV，其BIL水平為170kV，符合我國國家標準及美國ANSI和英國等國標準要求。樹脂澆注絕緣變壓器由于運行可靠，幾乎無需維護等優(yōu)點，其產(chǎn)量已達到較高的水平。

　　1、結(jié)構(gòu)特點及其基本結(jié)構(gòu)

　　我公司生產(chǎn)的樹脂澆注干式變壓器分為：高、低壓均采用高品質(zhì)無氧銅線繞制，玻璃纖維不加填料的樹脂薄絕緣結(jié)構(gòu)(以下簡稱線繞)；高壓采用高品質(zhì)無氧銅線繞制，低壓采用高品質(zhì)銅箔繞制且兩端部采用樹脂端封結(jié)構(gòu)(以下簡稱箔繞)。

　　高壓繞組：

　　采用分段層式繞組結(jié)構(gòu)，銅導體與玻璃纖維材料一起在芯軸上繞成繞組。繞組繞制過程中布制好散熱氣道，氣道澆注于繞組中。所有用作絕緣和填充物的材料均吸收樹脂，這樣就可以得到非常均勻的絕緣系統(tǒng)，導體以外的空間用玻璃纖維填充。樹脂中加入少量的增塑劑，得到機械強度高，并具有彈性的樹脂。匝問和層間用很小，對地絕緣置于空氣中。

　　低壓繞組(線繞)：

　　采用螺旋式繞組結(jié)構(gòu)，其它情況與高壓繞組相同。具有機械強度高、防潮性能好的特性。由于導線絕緣浸漬于樹脂中，所以軸向機械力不會傳到緊固結(jié)構(gòu)。高、低壓繞組均為圓形，軸向力分布均勻。

　　低壓繞組(箔繞)：

　　銅箔連同匝絕緣在箔繞機上繞制成繞組。繞制時放入撐條形成冷卻氣道。低壓繞組層間電壓低，端部漏磁小。繞組引出端子采用銅排引出，繞組繞制完后，端部用樹脂澆注(端封)，整形后可得到比較堅固的繞組。絕緣與銅箔粘合為一體，可起到防潮的作用。

干式變壓器外型

右圖為導線空缺全部采用玻璃絲氈填充

　　鐵芯：

　　鐵芯材料采用高品質(zhì)冷軋晶粒取向硅鋼片，鐵芯采用平板式夾件、無沖孔、拉板結(jié)構(gòu)，鐵芯外表面涂有黑色彈性樹脂漆，有效地降低了變壓器的空載損耗和噪聲水平。鐵芯片由意大利LAE橫剪線自動剪切、自動疊積。采用不疊上鐵軛工藝，減少工序，降低變壓器的空載損耗。

　　2、電氣性能

　　采用玻璃纖維不加填料樹脂澆注結(jié)構(gòu)，可以達到與油浸式變壓器相同的工頻、沖擊水平。有些設計結(jié)構(gòu)沖擊水平超過200kv。這種澆注型的變壓器在大氣環(huán)境下已經(jīng)耐受住了試驗電壓(高壓對高壓、高壓對低壓對地)和工作電壓。線繞繞組的匝間、層間和段間只有微小的壓差，由樹脂本身所承受，達到了非常安全的水平；箔繞繞組的層間電壓僅為極小的每匝電壓，繞組端部無螺旋角，漏磁面積小，抗軸向短路力強。由于空氣為主絕緣，這部分絕緣系統(tǒng)不會劣化，故不會老化。

　　線繞繞組采用真空澆注可得到均勻的絕緣結(jié)構(gòu)，排除了氣泡和空洞，可避免繞組內(nèi)部的局部放電：箔繞繞組層間電壓低，不會引起局部放電。根據(jù)IEC726的規(guī)定，局部放電試驗應在完全裝配完畢的變壓器上進行試驗。為了確認設計與生產(chǎn)具有很高的質(zhì)量水平，則在裝配之前，對各個高壓繞組進行局部放電試驗。這樣，可以檢查出高壓繞組內(nèi)絕緣是否符合質(zhì)量要求。局部放電終止電壓至少為額定電壓的1．2倍，在大多數(shù)情況下，甚至達到額定電壓的2倍。通過此試驗，證明繞組局放無問題。

　　3、機械特性

　　采用玻璃纖維加強的繞組不會由于溫度突然波動或熱沖擊而產(chǎn)生龜裂。線繞繞組進行了加熱到額定溫度，然后放入冰水中進行冷卻的溫度驟變抵抗性試驗。所有繞組均能通過這類破壞性試驗。箔繞繞組由于絕緣與銅箔粘合固化成為一體，以及貫穿于繞組軸向的銅排，繞組不會由于溫度突然波動或熱沖擊而產(chǎn)生開裂。